隨著陶瓷工業(yè)的飛速發(fā)展，輥道窯在建筑衛(wèi)生陶瓷、日用瓷及特種陶瓷生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，對(duì)窯爐中關(guān)鍵部件——陶瓷輥棒的性能要求也日益提高。本文為大家詳細(xì)介紹了該輥棒需要滿足的幾點(diǎn)性能指標(biāo)，具體內(nèi)容如下：
　　一、強(qiáng)度與剛度
　　一般國(guó)內(nèi)的Al2O3陶瓷輥棒許用應(yīng)力≥45MPa，而高性能輥棒的高溫彎曲強(qiáng)度（1350℃）更是達(dá)到了≥65MPa。此外，剛度是衡量輥棒抵抗彈性變形的能力，輥棒剛度不足時(shí)會(huì)產(chǎn)生不允許的彈性變形，影響輥?zhàn)拥恼９ぷ鳌Ｒ虼耍撛O(shè)備必須具備良好的強(qiáng)度和剛度性能。
　　二、耐磨性與耐熱性能
　　耐磨性是指輥棒抵抗磨損的能力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輥棒依靠輥棒與制品間的摩擦力推動(dòng)制品沿輥道前進(jìn)，磨損會(huì)逐漸改變輥?zhàn)拥某叽绾捅砻嫘螤?，從而影響制品的質(zhì)量。同時(shí)，該設(shè)備還需在高溫下保持穩(wěn)定的性能，包括抗氧化、抗熱變形及抗蠕變的能力。高性能輥棒的耐火度≥1810℃，最高使用溫度可達(dá)1400℃，且具有良好的耐急冷急熱性（1350℃～室溫）10次不裂。
　　三、尺寸精度與表面質(zhì)量
　　陶瓷輥棒一般為管狀，壁較薄，要求輥?zhàn)又倍鴪A，尺寸準(zhǔn)確。輥?zhàn)拥闹本€度、圓度、圓柱度及輥?zhàn)觾啥送S度直接影響窯內(nèi)坯體運(yùn)行的平穩(wěn)性。如果尺寸誤差大，易引起窯內(nèi)坯體走偏和疊坯現(xiàn)象。因此，其尺寸公差必須加以嚴(yán)格控制。同時(shí)，輥棒表面質(zhì)量也至關(guān)重要，要求無劃痕、起泡、砂點(diǎn)等缺陷，達(dá)到鏡面級(jí)別。
　　四、抗熱震穩(wěn)定性
　　高性能輥棒采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的配方和工藝，具備超強(qiáng)的抗熱震穩(wěn)定性。在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)中，從高溫窯爐中拔出后多次淋水不斷裂，模擬實(shí)際生產(chǎn)條件經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)后，表現(xiàn)出色。
　　綜上所述，陶瓷輥棒的性能指標(biāo)涵蓋了強(qiáng)度與剛度、耐磨性與耐熱性能、尺寸精度與表面質(zhì)量以及抗熱震穩(wěn)定性等多個(gè)方面。這些性能指標(biāo)不僅關(guān)系到輥棒自身的使用壽命和穩(wěn)定性，更直接影響到陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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